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畢業設計

升降臺進刀箱工藝及夾具設計

時間:2020/12/1 23:15:49   作者:未知   來源:網絡文摘   閱讀:0   評論:0

摘要

機械制造業是一個國家技術進步和社會發展的支柱產業之一,無論是傳統產業,還是新興產業,都離不開各式各樣的機械裝備。而加快產品上市的時間,提高質量,降低成本,加強服務是制造業追求的永恒主題。此篇論文主要內容是對升降臺進刀箱加工工藝路線進行的研究、設計,其中包括了各道工序的加工方法,機床、刀具、夾具、輔具、量具的選擇,準面的選取,定位和夾緊方案的擬定。

關鍵詞:     夾具    工藝

Abstract

 Machinery manufacturing is one of the pillar industries which a national technological progress and social development need, both traditional industries and burgeoning industries can not be separated from sundry mechanical equipment. And speed up product listed time and improve quality, reduce costs, enhance services for the manufacturing industry is the eternal theme. This thesis is the main content of the

Main axle of the valve body. lath case machining line  for the research, design, Including the Road processes processing methods, machine tools, cutlery, fixtures, a Catholic, measuring instrument choice, datum selection, positioning

Keywords:         Fixture      Travel chart


前 言

機械制造業是國民經濟的支柱產業,現代制造業正在改變著人們的生產方式、生活方式、經營管理模式乃至社會的組織結構和文化。生產的發展和產品更新換代速度的加快,對生產效率和制造質量提出了越來越高的要求,也就對機械加工工藝等提出了要求。

在實際生產中,由于零件的生產類型、形狀、尺寸和技術要求等條件不同,針對某一零件,往往不是單獨在一種機床上用某一種加工方法就能完成的,而是需要經過一定的工藝過程。因此,我們不僅要根據零件具體要求,選擇合適的加工方法,還要合理地安排加工順序,一步一步地把零件加工出來。

一,機械加工工藝規程制訂

生產過程與機械加工工藝過程

生產過程是指將原材料轉變為成品的全過程。它包括原材料的運輸、保管于準備,產品的技術、生產準備、毛坯的制造、零件的機械加工及熱處理,部件及產品的裝配、檢驗調試、油漆包裝、以及產品的銷售和售后服務等。

機械工工藝過程是指用機械加工方法改變毛坯的形狀、尺寸、相對位置和性質使其成為零件的全過程。

機械加工工藝過程的基本單元是工序。工序又由安裝、工位、工步及走刀組成。

規定產品或零件制造過程和操作方法等工藝文件,稱為工藝規程。機械加工工藝規程的主要作用如下:

1.機械加工工藝規程是生產準備工作的主要依據。根據它來組織原料和毛坯的供應,進行機床調整、專用工藝裝備的設計與制造,編制生產作業計劃,調配勞動力,以及進行生產成本核算等。

2.機械加工工藝規程也是組織生產、進行計劃調度的依據。有了它就可以制定進度計劃,實現優質高產和低消耗。

3.機械加工工藝規程是新建工廠的基本技術文件。根據它和生產綱領,才能確定所須機床的種類和數量,工廠的面積,機床的平面布置,各部門的安排。

二,機械加工工藝規程的種類

機械加工工藝過程卡片和機械加工工序卡片,是兩個主要的工藝文件。對于檢驗工序還有檢驗工序卡片;自動、半自動機床完成的工序,還有機床調整卡片。

機械加工工藝過程卡片是說明零件加工工藝過程的工藝文件。

機械加工工序卡片是每個工序詳細制訂時,用于直接指導生產,用于大批量生產的零件和成批生產中的重要零件。

三,制訂機械加工工藝規程的原始資料

制訂機械加工工藝規程時,必須具備下列原始資料:

1.產品的全套技術文件,包括產品的全套圖紙、產品的驗收質量標準以及產品的生產綱領。

2.毛坯圖及毛坯制造方法。工藝人員應研究毛坯圖,了解毛坯余量,結構工藝性,以及鑄件分型面,澆口、冒口的位置,以及正確的確定零件的加工裝夾部位及方法。

3.車間的生產條件。即了解工廠的設備、刀具、夾具、量具的性能、規格及精度狀況;生產面積;工人的技術水平;專用設備;工藝裝備的制造性能等。

4.各種技術資料。包括有關的手冊、標準、以及國內外先進的工藝技術等。

第一章 零件的分析

1.1 零件的作用

題目給出的零件是X62W升降臺進刀箱,進刀箱起著支持和固定軸系零件,保證軸系運轉精度和良好潤滑及密封等重要作用。進刀箱是銑床的關鍵零件。一旦進刀箱的精度降低,則機床的使用價值也將大打折扣。

1.2升降臺進刀箱的主要技術要求         

1.2.1尺寸精度和表面粗糙度:

升降臺進刀箱工藝及夾具設計

升降臺進刀箱的內孔和安裝平面是決定工件精度的關鍵表面,其精度要求最高,一般不低于IT8級;升降臺進刀箱內孔的圓度直接影響加工工件的孔精度,故要求較高,其誤差不大于尺寸的升降臺進刀箱工藝及夾具設計。

1.3工藝過程分組

升降臺進刀箱結構較為復雜,精度要求也較高,在批量的生產條件下,升降臺進刀箱的機械加工工藝過程有2組加工表面。

第一階段:以毛坯面為基準,銑上平面和銑底平面。

第二階段:以平面為基準,鉆各螺紋孔及鏜孔。


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