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機械加工
  • 工藝尺寸鏈--尺寸鏈的定義和組成

    工藝尺寸鏈--尺寸鏈的定義和組成

    一、尺寸鏈尺寸鏈指的是在零件加工或機器裝配過程中,由相互聯系的尺寸形成的封閉尺寸組。1.尺寸鏈的分類(1)出現在零件中,稱之為零件尺寸鏈(2)由工藝尺寸組成,稱之為工藝尺寸鏈(3)出現在裝配中,稱之為裝配尺寸鏈2.尺寸鏈的含義,尺寸鏈的含義包含兩個意思:(1)封閉性:尺寸鏈的各尺寸應構成封閉形式(并且是按照一定順序首尾... 閱讀全文>>
     2020/12/30 19:26:23
  • 工藝尺寸鏈--尺寸鏈的計算方法

    工藝尺寸鏈--尺寸鏈的計算方法

    尺寸鏈的計算方法,有如下兩種:(1)極值解法:這種方法又叫極大極小值解法。它是按誤差綜合后的兩個最不利情況,即各增環皆為最大極限尺寸而各減環皆為最小極限尺寸的情況;以及各增環皆為最小極限尺寸而備減環皆為最大極限尺寸的情況,來計算封閉環極限尺寸的方法。(2)概率解法:又叫統計法。應用概率論原理來進行尺寸鍵計算的一種方法。... 閱讀全文>>
     2020/12/30 19:23:43
  • 工藝尺寸鏈--工藝過程尺寸鏈

    工藝尺寸鏈--工藝過程尺寸鏈

    工藝尺寸鏈正確地繪制、分析和計算工藝過程尺寸鏈,是編制工藝規程的重要手段。下面就來看看工藝尺寸鏈的具體運用。一、基準不重合時的尺寸換算基準不重合時的尺寸換算包括:①測量基準與設計基準不重合時的尺寸換算;②定位基準與設計基準不重合時的尺寸換算。1.測量基準與設計基準不重合時的尺寸換算測量基準與設計基準不重合的尺寸換算在生... 閱讀全文>>
     2020/12/29 22:54:04
  • 工藝尺寸鏈--裝配尺寸鏈

    工藝尺寸鏈--裝配尺寸鏈

    任何機器都由許多零件和部件,按照一定的技術要求組而合成的,機器裝配可分為組裝、部裝和總裝。組裝:由若干零件組合成組件。部裝:若干組件個零件組成部件?傃b:由部件、組件、零件組合。裝配完成的機器,大都必須滿足一定的裝配精度。裝配精度是衡量機器質量的一個重要指標。要達到裝配精度,固然與組成機器的每一個零件的加工精度有關,但... 閱讀全文>>
     2020/12/29 22:53:19
  • 車、銑、刨、磨加工能達到哪一級表面粗糙度值?

    車、銑、刨、磨加工能達到哪一級表面粗糙度值?

    表面光潔度與表面粗糙度對照表光潔度(舊國標)粗糙度級別Ra(μm)Ra(μm)方案1方案2方案3▽140~805010080▽220~40255040▽310~2012.52520▽45~106.312.510▽52.5~53.26.35▽61.25~2.51.63.22.5▽70.63~1.250.81.61.25▽... 閱讀全文>>
     2020/12/28 20:13:51
  • 模具臺面及搬運工作

    模具臺面及搬運工作

    一.臺面工作1.開始或結束工作時都要將臺面的油污、鐵屑、布碎等雜物清理干凈。2.需要擺放于臺面的工件要有規則地擺放好,并清楚擺放的位置是否安全。3.Fit模打大錘時,要將附近容易震倒的一切物體,搬移到安全位置。4.開模、合模、吊;蚍r,要注意臺面是否有雜物,不得用手直接去摸模胚或清除模胚底雜物,同時必須提醒附近的人... 閱讀全文>>
     2020/12/23 22:26:33
  • Z3032鉆床使用

    Z3032鉆床使用

    1.搖肩鉆床操作程序及性能2.打開電源開關后,上下移動a健至正中間,再按下e健,接著按下d健,最后扳動E柄,向自己方向扳則為正轉,反之為反轉。3.z軸需上下時,一定要先松開A柄,再按f健為上升,按g健為下降,完成后必須鎖緊A柄。4.x軸需左右移動時,一定要先松開C柄,再將F柄松開,順時針轉動G環則為鉆頭向右移動,逆時針... 閱讀全文>>
     2020/12/23 22:19:13
  • 老師傅口中的機床“三大機”是什么?

    老師傅口中的機床“三大機”是什么?

    “其實真要艱苦一點,有三大機就齊活了!闭篃o涯說,“我讀書的時候,愛看點軍工回憶錄,那時候搞軍工的都是牛人,就靠個車床加臺虎鉗,一樣能造槍造炮造機床!彼肓讼,“不過材料很關鍵,沒好材料的話,做出來的東西都會打折扣,有的連加工都沒法加工。特別是一定要有合適的鋼材!苯裉,就和大家來嘮叨嘮叨文中提到的“有三大機就齊活了... 閱讀全文>>
     2020/12/14 22:43:26
  • 銑削加工的要點

    在銑削加工實際生產中,包括了機床設定、工件裝夾、刀具選擇等多方面的應用技巧,下面為大家介紹一下銑削加工的要點。1.功率容量檢查功率容量和機床剛性,確保機床能夠使用所需的銑刀直徑。2.工件穩定性工件夾緊狀況和考慮因素。3.懸伸加工時使主軸上的刀具懸伸盡可能地短。4.選擇正確的銑刀齒距使用適合工序的正確銑刀齒距,以確保沒有... 閱讀全文>>
     2020/12/14 22:41:33
  • 干式銑削與濕式銑削該如何選用?

    干式銑削與濕式銑削該如何選用?

    銑削工序本質上是一種斷續加工過程。這會使切削刃處的溫度在高溫(約1000℃)與低溫之間不斷地波動。01切削液的影響當切削刃切入和切出時,溫度變化會加劇。因此,切削刃會受到熱沖擊和周期性應力,這導致可能產生裂紋,在最壞的情況下可能導致刀具有效壽命過早結束。切削區域溫度越高,就越不適合使用切削液。在精加工工序中,由于產生的... 閱讀全文>>
     2020/11/15 23:10:33
  • 差速器齒輪滲碳淬火缺陷原因分析及對策

    差速器齒輪滲碳淬火缺陷原因分析及對策

    差速器齒輪滲碳淬火的質量缺陷大致可分為:外觀缺陷(氧化、銹蝕),硬度、有效硬化層不合格(硬度高、硬度低、硬度不均勻,有效硬化層深、有效硬化層淺),金相組織缺陷(馬氏體、碳化物、心部組織級別超標、表層非馬超標),熱處理變形(縮孔、錐度、圓度及畸變),下面就齒輪滲碳淬火生產中常見的質量缺陷,進行影響因素分析及補救對策實施闡... 閱讀全文>>
     2020/10/23 20:57:06
    標簽:滲碳淬火 
  • 鈑金折彎9大問題詳解來了!

    鈑金折彎9大問題詳解來了!

    針對鈑金件折彎成形工藝進行深入研究,詳細分析影響折彎質量的客觀因素,并對操作過程中出現的質量問題進行原因分析,提出解決方案,以此對鈑金件折彎工藝進行指導和總結。鈑金加工廣泛應用于航空航天、汽車電子、鐵路機車和工程機械等各領域。鈑金折彎是大多數零部件成形的一道關鍵工序,折彎質量的好壞直接影響產品的最終形狀與性能。影響鈑金... 閱讀全文>>
     2020/10/23 20:49:08
  • 絲錐選用的6個基本要素

    絲錐選用的6個基本要素

    絲錐是一種加工內螺紋的工具,按照形狀可以分為螺旋槽絲錐、刃傾角絲錐、直槽絲錐和管用螺紋絲錐等,按照使用環境可以分為手用絲錐和機用絲錐,按照規格可以分為公制,美制,和英制絲錐等。絲錐是制造業操作者在攻絲時采用的最主流的加工工具。1、加工螺紋的類型,米制、英制、美制等;2、螺紋底孔的類型,通孔還是盲孔;3、被加工工件材料及... 閱讀全文>>
     2020/10/8 23:41:47
  • 機械裝配有誤差怎么辦?

    機械裝配有誤差怎么辦?

    裝配誤差是指零部件的安裝位置與裝配規格設計規定以及工藝所需要的理想位置的差異。裝配誤差產生原因:1、零件誤差:零件的制造誤差和運轉使用后產生的變形和磨損形成的附加誤差。2、工具、量具誤差:工具、量具有制造誤差,用其測量、定位,就會發生系統誤差。3、操作誤差:由于手感(如松緊、平齊、鋒利、光滑、跳動、搖動、振動、隔距、扳... 閱讀全文>>
     2020/10/2 22:24:58
    標簽:機械裝配 
  • 橫向車削和縱向車削的差異

    橫向車削和縱向車削的差異

    數控車床是目前使用廣泛的數控機床之一。它主要用于加工對稱的回轉體零件,如軸類零件、盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工。即使是最普通的車輪廓也有不同的工藝,在SINUMERIK數控系統中,所有這些工藝選擇均涵蓋在“橫向車削”、“縱... 閱讀全文>>
     2020/10/2 22:16:22
  • 數控加工中刀具補償的應用

    數控加工中刀具補償的應用

    在數控加工中,由于程序所控制的刀具刀位點的軌跡和實際刀具切削刃口切削出的形狀并不重合,它們在尺寸大小上,存在一個刀具半徑和刀具長短的差別,為此就需要根據實際加工的形狀尺寸,算出刀具刀位點的軌跡坐標,據此來控制加工。數控加工刀具補償的兩種類型:刀具半徑補償(補償刀具半徑對工件輪廓尺寸的影響);刀具長度補償(補償刀具長度方... 閱讀全文>>
     2020/8/6 19:48:10
  • 如何延長絲錐使用壽命

    如何延長絲錐使用壽命

    1.絲錐崩牙、打牙的主要原因在日常攻螺紋中,絲錐崩牙、打牙的主要原因大體總結如下:①反轉時,切削根部高點把切削刃擠掉的稱“崩牙”。②反轉時,切削碎粒擠在絲錐與工件之間把切削刃擠掉的稱“崩牙”。③由于工件材質太黏硬,若潤滑不好,把切削刃粘掉,稱“崩牙”。④由于工件材質太硬,將牙頂掉,稱“打牙”。⑤遇工件有砂眼、材質不均的... 閱讀全文>>
     2020/8/6 19:46:56
  • 如何延長絲錐使用壽命

    如何延長絲錐使用壽命

    1.絲錐崩牙、打牙的主要原因在日常攻螺紋中,絲錐崩牙、打牙的主要原因大體總結如下:①反轉時,切削根部高點把切削刃擠掉的稱“崩牙”。②反轉時,切削碎粒擠在絲錐與工件之間把切削刃擠掉的稱“崩牙”。③由于工件材質太黏硬,若潤滑不好,把切削刃粘掉,稱“崩牙”。④由于工件材質太硬,將牙頂掉,稱“打牙”。⑤遇工件有砂眼、材質不均的... 閱讀全文>>
     2020/8/6 19:46:56
  • 如何提高精鏜加工的表面光潔度

    如何提高精鏜加工的表面光潔度

    表面光潔度,又稱表面粗糙度,是鏜孔加工的重要質量指標之一。它對零件的配合穩定性、耐磨性、疲勞強度、密封性、接觸剛性等等都會影響。所以,有些場合的零件的光潔度要求非常高,在精鏜加工中,也常常遇到此類問題。遇到此類情況,往往大家選擇調整切削參數來解決。下面我們從切削參數方面入手,看看它是如何改變表面光潔度的。首先,我們了解... 閱讀全文>>
     2020/8/6 19:45:56
  • 防止銑刀斷裂技巧

    防止銑刀斷裂技巧

    一般情況下,銑刀在加工中出現斷裂與工件裝夾、銑刀安裝、操作方法等有關。另外,也與銑刀質量和工件材料有關,因此,在加工中,要對具體情況作具體分析。防止銑刀斷裂的技巧和禁忌。1.禁忌工件夾持方法。例如在一個帶孔的長方形工件上銑一條通槽,銑削中由于夾緊力的作用,引起工件收縮,銑刀被擠住而折斷。2.禁忌銑削中工件松動或者轉動。... 閱讀全文>>
     2020/8/6 19:44:28
  • 機械制造,就是這么神奇!

    機械制造,就是這么神奇!

    機械制造,就是這么神奇! 閱讀全文>>
     2020/8/4 21:42:29
  • 什么是余擺線銑削?

    什么是余擺線銑削?

    什么是余擺線銑削?立銑刀多用于平面、槽和復雜型面的加工,與車削不同,在這些零件的槽和復雜型面的加工中,銑削的路徑設計與選擇也非常重要。如一般方法的銑槽,同時加工的圓弧接觸角最大可達到180o,散熱條件差,加工中溫度急劇上升。而如果改變切削路徑,讓銑刀一面自轉一面公轉,這樣就減少了接觸角和每轉切除量,可使切削力和切削溫度... 閱讀全文>>
     2020/8/3 20:58:29
  • 數控機床主軸常見的故障以及解決方法

    數控機床主軸常見的故障以及解決方法

    機床主軸指的是機床上帶動工件或刀具旋轉的軸。機床主軸通常由主軸、軸承和傳動件(齒輪或帶輪)等組成。實際應用中主要有兩類高速主軸:一類是具有零傳動的高速電主軸,這類主軸因采用電機和機床主軸一體化的結構,并經過精確的動平衡校正,因此具有良好的回轉精度和穩定性,但對輸出的扭矩和功率有所限制。另一類是以變頻主軸電機與機械變速機... 閱讀全文>>
     2020/8/3 20:54:58
    標簽:數控機床 
  • 鉸削加工過程中有哪些常見問題?該如何解決?

    鉸削加工過程中有哪些常見問題?該如何解決?

    在鉸削加工過程中,經常出現被加工件尺寸精度、形位精度以及表面質量等問題,如何減少甚至避免這些問題的產生,無疑是刀具使用者最想知道的。下面就來介紹一下鉸削加工過程中有哪些常見問題及解決措施:現象原因解決孔徑增大鉸刀外徑尺寸設計值偏大或鉸刀刃口有毛刺根據具體情況適當減小鉸刀外徑;切削速度過高;降低切削速度;進給量不當或加工... 閱讀全文>>
     2020/8/3 20:51:28
    標簽:鉸削加工 
  • 鉸刀:直槽和螺旋槽有什么區別?

    鉸刀:直槽和螺旋槽有什么區別?

    鉸刀,直槽和螺旋槽有什么區別?A:螺旋槽用于通孔。有保證的切屑流。更小的流屑角。間斷切削的理想之選。B:直槽用于盲孔。無切屑流。更大的流屑角。振動減小。... 閱讀全文>>
     2020/8/3 20:44:32
  • 模具加工如何選擇合適的銑刀及銑削方式?

    模具加工如何選擇合適的銑刀及銑削方式?

    選擇合適的銑削刀具,在面銑加工中采用滾動切入法,以及在條件適合時用銑刀進行孔加工,制造商可以在無需投資購買新設備的情況下,大幅提高生產能力,提高加工效率而節省大量時間和成本。在選擇適合加工任務的銑刀時,必須考慮被加工零件的幾何形狀、尺寸和工件材質的各種問題。銑刀主偏角主偏角為:切削刃與切削平面的夾角。主偏角對徑向切削力... 閱讀全文>>
     2020/8/3 20:37:30
  • 槽刀如何選擇?

    槽刀如何選擇?

    一、考慮因素1、工件分析結構特點。材料是否具有良好的斷屑能力。生產批量-單個切槽還是批量切槽。工件能否被安全夾緊。排屑情況。2、機床穩定性,功率和扭矩,特別是對于較大的零部件。切削液和冷卻液。對于長切屑材料是否需要高壓冷卻液來斷屑。換刀次數和轉塔刀架內刀具數量。轉速限制值,是否有棒料進給器。二、如何選擇1、選擇寬度刀片... 閱讀全文>>
     2020/7/26 21:40:19
  • 拿到機械加工零件圖紙需要考慮哪些問題?

    機械加工零件圖紙是進行零件的機械加工中不可缺少的一部分,圖紙是指導零件加工的主要文件。所以零件圖紙在內容方面需要詳細、準確。對于加工人員來說看到圖紙后要做好分析,并準備進行零件的制造。機械加工零件圖紙的內容根據精度不同,內容也有所區別:精度一般的零件圖紙:結構視圖、材料選擇、尺寸、工藝要求(含熱處理、表面處理)精度要求... 閱讀全文>>
     2020/7/24 23:07:56
  • 去毛刺用什么方法最好呢

    去毛刺的方法很多,我們該如何選擇適合自己去毛刺工具呢?去毛刺工具用于金屬件或是塑料件在自動化或半自動化大規模加工后,許多產品都需要清理表面毛刺,采用銼刀、砂紙打磨,效率低,處理后的表面粗糙;如果再上機器,重新換精密刀頭修理,費時又費力,而采用手工去毛刺工具:修邊刀,倒角器,刮刀,就顯得非常靈活,效率高,更重要的是,處理... 閱讀全文>>
     2020/7/23 21:33:11
  • 刀具安裝和使用規范

    刀具安裝和使用規范

    在生產加工中,經常遇到工人抱怨,刀具質量不佳、壽命低、過早損壞,造成需要頻繁更換刀具、甚至損毀工件,直接導致生產造成浪費等。其實,待我們仔細分析原因會發現,刀具使用不當造成的刀具損壞也占有一定比例。因此,了解刀具使用規范有助于減少不必要的刀具損耗。1.刀具安裝和使用之前首先應該對刀具進行目檢,檢查所要裝配的各部件是否完... 閱讀全文>>
     2020/7/20 22:40:45
  • 銑刀片命名規則

    銑刀片命名規則

    一、銑刀片命名規則查看命名規則相關資料發現,在我國針對切削刀具用可轉位刀片型號表示規則命名是有國家標準的,具體為:GB/T2076-2007切削刀具用可轉位刀片型號表示規則國家標準(GB)GB/T2076-2007標準規定了切削刀具用硬質合金或其他切削材料的可轉位刀片的型號表示規則。標準適用于切削刀具用硬質合金或其他切... 閱讀全文>>
     2020/7/20 22:38:51
  • 模具加工如何選擇合適的銑刀和銑削方式?

    模具加工如何選擇合適的銑刀和銑削方式?

    選擇合適的銑削刀具,在面銑加工中采用滾動切入法,以及在條件適合時用銑刀進行孔加工,制造商可以在無需投資購買新設備的情況下,大幅提高生產能力,提高加工效率而節省大量時間和成本。在選擇適合加工任務的銑刀時,必須考慮被加工零件的幾何形狀、尺寸和工件材質的各種問題。銑刀主偏角主偏角為切削刃與切削平面的夾角。主偏角對徑向切削力和... 閱讀全文>>
     2020/7/20 22:30:54
  • 加工中心刀具為什么要進行鈍化處理?

    加工中心刀具為什么要進行鈍化處理?

    數控刀具不是越快越好,為什么要進行鈍化處理呢?其實,刀具鈍化并不是大家字面理解的意思,而是提高刀具使用壽命的方式。通過平整、拋光、去毛刺等工序提高刀具質量。這其實是刀具在精磨之后,涂層之前的一道正常工序。刀具在成品前會經過砂輪刃磨,但是刃磨加工會造成不同程度的微觀缺口。加工中心在進行高速切削的同時微觀缺口會極易擴展,加... 閱讀全文>>
     2020/7/20 22:29:23
  • 角度頭鉆孔編程案例

    角度頭鉆孔編程案例

    角度頭有側銑頭之稱,角度頭如何編程呢?下面是角度頭鉆孔編程案例。鉆右邊的兩個孔,90度角度頭,刀尖指向X-方向。編程零點設在頂面角度,如下圖。代碼:G40G90G80G49G91G28Z0.0X0.Y0.T1M06G17G54G90G0Y50.X20.(刀尖位于孔右上方)S1000M04(反轉,通過角度頭后變成正轉)G... 閱讀全文>>
     2020/7/19 9:20:53
  • 什么是順銑?什么是逆襲?

    什么是順銑?什么是逆襲?

    什么是順銑?什么是逆襲?什么是左刀補G41?什么是右刀補G42?它們之間存在什么樣的關系呢?在數控加工中,有許多經驗公式、經驗口訣之類,不可否認從業者經過日積月累的經驗總結,在本工作崗位上探索或總結出自己的一套經驗技術,畢竟實踐出真知,但部分人員往往說不出來原因來。所以本人始終認為能把簡單的問題講解、羅列和總結十分清楚... 閱讀全文>>
     2020/7/19 9:19:51
  • 什么是液氮冷卻切削技術

    什么是液氮冷卻切削技術

    液氮冷卻切削是使用低沸點(-196℃)介質,在壓力作用下,利用液氮特性將氮氣發生裝置所生成的氮氣以液氮形式送入切削點,替代大量油劑的切削方法。這種干式冷卻除能冷卻刀具,快速斷屑和延長刀具壽命外,還具有干切削加工所具有的眾多經濟,技術和生態效益。液氮冷卻的低溫切削主要有兩種方式:一是在一定壓力下將液氮罐中的液氮直接澆注到... 閱讀全文>>
     2020/7/18 22:02:45
  • 曲軸油孔加工過程中的問題及解決措施

    曲軸油孔加工過程中的問題及解決措施

    一、深孔鉆概念在機械制造業中,一般將孔深超過孔徑10倍的圓柱孔稱為深孔。深孔按扎深與孔徑之比(L/D)的大小通?煞譃橐话闵羁、中等深孔及特殊深孔3種。1L/D=10~20,屬于一般深孔。常在鉆床或車床上用接長麻花鉆孔加工。2L/D=20~30,屬于中等深孔。常在車床上加工。3L/D=30~100,屬于特殊孔深。必須使... 閱讀全文>>
     2020/7/18 21:56:25
  • 直槽和螺旋槽鉸刀應該如何選用?

    直槽和螺旋槽鉸刀應該如何選用?

    A:螺旋槽用于通孔。有保證的切屑流。更小的流屑角。間斷切削的理想之選。B:直槽用于盲孔。無切屑流。更大的流屑角。振動減小。... 閱讀全文>>
     2020/7/18 21:50:12
  • 如何根據刀具材料及工件材料正確選用數控刀具

    如何根據刀具材料及工件材料正確選用數控刀具

    目前廣泛應用的數控刀具材料主要有金剛石刀具、立方氮化硼刀具、陶瓷刀具、涂層刀具、硬質合金刀具和高速鋼刀具等。刀具材料總牌號多,其性能相差很大。如下表各種刀具材料的主要性能指標。數控加工用刀具材料必須根據所加工的工件和加工性質來選擇。刀具材料的選用應與加工對象合理匹配,切削刀具材料與加工對象的匹配,主要指二者的力學性能、... 閱讀全文>>
     2020/7/18 21:38:30
  • 攻絲時絲錐經常斷是什么原因?

    攻絲時絲錐經常斷是什么原因?

    為什么你的絲錐又斷了?9點原因,請看:1、絲錐品質不好主要材料,數控刀具設計,熱處理情況,加工精度,涂層質量等等。例如,絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設計過渡圓角導致應力集中,使用時易在應力集中處發生斷裂。柄、刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近,導致復雜的焊接應力與截面過渡處的應力集中相迭加,產生較大的應力集中,導致... 閱讀全文>>
     2020/7/18 21:36:08
  • 鏜刀刀頭如何連接及加工時的注意事項

    鏜刀刀頭如何連接及加工時的注意事項

    鏜刀刀頭CK接口連接●在鎖緊CK連接螺釘時,請使用附帶的專用扳手擰緊即可,嚴禁使用加長桿,鎖緊力矩過大可能會使螺絲或扳手體受損。!裨阪i緊螺絲時,一面左右轉動鏜頭一面用合適的力矩鎖緊!裾埓_認CK連接部是否有雜質,傷痕或者銹跡,確定已經擰緊!窀鶕䦟嶋H情況,可適當調整切削參數,盡量防止系統在長期振動的情況下工作,導致C... 閱讀全文>>
     2020/7/17 22:51:20
  • 提高磨床精度的幾種方法及要素

    提高磨床精度的幾種方法及要素

    數控無心磨床的導板調整可以說是基本功,導板調整和角度的調整是相互配合的,下面介紹一種快速調整的方式,適用于新手。首先調整好刀片到砂輪的距離,然后進導輪調到大概工件的直徑,把工件放在導輪和砂輪中間,然后慢慢進導輪使導輪稍微夾持到工件,然后來回推動,找到接觸點。接觸點在中間的位置,感覺到工件推進去前面和后面松,中間稍微有點... 閱讀全文>>
     2020/7/17 22:50:01
  • 刀具基本知識

    刀具基本知識

    好馬需配好鞍,使用先進的數控加工設備,如果使用的刀具不對也是白搭!選用合適的刀具材料,對刀具使用壽命、加工效率、加工質量和加工成本等都有很大影響。01、刀具材料應具備基本性能刀具材料的選擇對刀具壽命、加工效率、加工質量和加工成本等的影響很大。刀具切削時要承受高壓、高溫、摩擦、沖擊和振動等作用。因此,刀具材料應具備如下一... 閱讀全文>>
     2020/7/16 21:58:50
  • 虎鉗如何正確安裝在機床工作臺上

    虎鉗如何正確安裝在機床工作臺上

    臺虎鉗,又稱虎鉗,臺虎鉗。臺虎鉗是用來夾持工件的通用夾具。裝置在工作臺上,用以夾穩加工工件,為鉗工車間必備工具。轉盤式的鉗體可旋轉,使工件旋轉到合適的工作位置。安裝和校直的工作,需要事先準備,因為在大部分的車間,這些東西通常都會出現在不同的位置。比如說清理切屑用的刷子,可能在你看得見的地方,而防銹油卻需要你花點時間在車... 閱讀全文>>
     2020/7/16 21:56:49
  • 螺旋槽絲錐退刀時為什么容易崩牙

    螺旋槽絲錐退刀時為什么容易崩牙

    螺旋槽絲錐主要是為了解決深孔螺紋攻絲問題而研制的。這里的“深孔”是指深徑比>2的螺紋孔。而事實上,當螺紋深徑比超過1.5時,也可視為深孔范圍了。在柔韌、延展性良好的長屑材料(如不銹鋼)盲孔攻絲時,一般來說螺旋槽絲錐幾乎成首選。這里主要考慮指是中小尺寸(≤M36)螺紋攻絲。因為,大尺寸螺紋攻絲,螺旋槽絲錐并不能勝任。當針... 閱讀全文>>
     2020/7/16 21:55:00
  • 什么是深孔鉆頭加工

    什么是深孔鉆頭加工

    1、深孔在機械制造業中,一般將孔深超過孔徑10倍的圓柱孔稱為深孔。深孔按孔深與孔徑之比(L/D)的大小通?煞譃橐话闵羁、中等深孔及特殊深孔3種。(1)L/D=10~20,屬于一般深孔。常在鉆床或車床上用接長麻花鉆加工。(2)L/D=20~30,屬于中等深孔。常在車床上加工。(3)L/D=30~100,屬于特殊深孔。必... 閱讀全文>>
     2020/7/16 21:49:11
  • 優化槽加工的幾點建議

    優化槽加工的幾點建議

    各種槽是機械零件上常見到的結構形狀。通常有圓柱體內外表面上的環槽、密封圈槽、帶倒角的斜槽、成形槽、各種標準的螺紋槽、內外圓柱體端面上的槽;圓柱面上和孔內與軸線平行的鍵槽、花鍵槽、齒槽以及平面上的多種形狀的槽等等。一般回轉體表面上的各類槽,常用車削的方法加工,也可以用銑和插補銑削的方法(Millingbycircular... 閱讀全文>>
     2020/7/14 22:28:53
  • 強力銑刀柄的選擇

    強力銑刀柄的選擇

    在實際的現場加工中,強力銑刀柄使用的場合非常普遍,被眾多用戶作為基礎刀柄在使用。今天在這里談一些樣本不會提到的一些關鍵點。01、關于夾持力“關于最低需要多少kg·m的夾持力(才能不掉刀)”這樣的問題,是很難定量回答的。用戶容易陷入依據各品牌樣本中標稱的緊持力來判斷強力刀柄好壞的誤區,實際上不能簡單的說夾持力大的就是好的... 閱讀全文>>
     2020/7/14 22:26:56
    標簽:銑刀柄 
  • 機械加工中哪些因素會造成工件變形?

    機械加工中哪些因素會造成工件變形?

    機械加工中的工件變形問題,是比較難以解決的問題。首先必須分析產生變形的原因,然后才能采取應對的措施。01、工件的材質和結構影響工件變形變形量的大小與形狀復雜程度、長寬比和壁厚大小成正比,與材質的剛性和穩定性成正比。所以在設計零件時盡可能的減小這些因素對工件變形的影響。尤其在大型零件的結構上更應該做到結構合理。在加工前也... 閱讀全文>>
     2020/7/14 22:23:38
  • 車削加工細長軸的精度如何控制?

    車削加工細長軸的精度如何控制?

    在機械加工過程中,有很多軸類零件的長徑比L/d>25。在切削力、重力和頂尖頂緊力的作用下,橫置的細長軸很容易彎曲甚至失穩,因此,車削細長軸時必須改善細長軸的受力問題。加工方法:采用反向進給車削,選用合理的刀具幾何參數、切削用量、拉緊裝置和軸套式跟刀架等一系列有效措施。一、車削細長軸產生彎曲變形的因素分析在車床上車... 閱讀全文>>
     2020/7/14 22:20:11
  • 刀片前角如何選擇?

    刀片前角如何選擇?

    刀片前角是刀片頂面與工件水平軸線之間的夾角。前角可以為正,也可以為負。因此,有負前角刀片和正前角刀片,其中的后角或者是0或者是正幾度。它將確定刀片在刀柄中可以傾斜的程度,并形成負前角或正前角切削運動。一、前角的功用1.影響切削變形,增大前角,可使切削變形減小,切削力、切削熱和切削功率減小。2.影響切削刃強度及散熱情況,... 閱讀全文>>
     2020/7/14 22:17:46
  • 刀具磨損有哪幾種?如何應對?

    刀具磨損有哪幾種?如何應對?

    刀具磨損是切削加工中基本的問題之一。了解刀具磨損的形式和原因,可以幫助我們在數控加工中延長刀具壽命,避免加工異常。01、刀具磨損的不同機理在金屬切削加工中,切屑沿刀具前刀面高速滑移而產生的熱量和摩擦,使刀具處于一種極具挑戰性的加工環境中。造成刀具磨損的機理主要是以下幾種:1)機械力:刀片切削刃上的機械... 閱讀全文>>
     2020/7/14 22:13:41
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